Opis

Tehnički parametri

Uvod

Struktura EBT električne peći je da promijeni čelični izljev za točenje tradicionalne električne peći u čeličnu kutiju za točenje, sa čeličnom rupom za točenje vertikalno prema dolje na dnu čelične kutije za točenje. Donji dio otvora za točenje je opremljen mehanizmom za otvaranje i zatvaranje, koji služi za otvaranje i zatvaranje otvora za točenje. Središte gornjeg dijela čelične kutije za točenje je opremljeno rupom za rad za rad materijala za punjenje i održavanje na otvoru za točenje.

Prednosti

Ostvareno je točenje bez troske, a zadatak završne faze (odnosno period redukcije) topljenja je prebačen u LF peć radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje.
Ugao nagiba točenja je smanjen, stoga je mehanizam nagiba peći pojednostavljen, a impedansa sistema velike struje je smanjena.
Operacija zadržavanja troske i djelomičnog rastaljenog čelika. Točenje bez šljake poboljšava kvalitet čelika i korisno je za operacije rafiniranja.
Točenje sa dna peći, time se smanjuje temperatura točenja i štedi potrošnja električne energije, smanjuje se sekundarna oksidacija i produžava vijek trajanja vatrostalnog materijala.
Zbog svojih brojnih prednosti, EBT peći su brzo stekle popularnost širom svijeta. Danas proizvodnja električnih peći, posebno onih koje surađuju sa rafinacijom van peći, mora zahtijevati točenje bez troske, a EBT je poželjan izbor.

Operacija tapkanja

Tokom točenja, nakon naginjanja peći prema strani za točenje za oko 5 stepeni, mehanizam za točenje se otvara, a materijal za punjenje na otvoru za točenje automatski pada pod statičkim pritiskom rastopljenog čelika. Istopljeni čelik teče u lonac, čime se postiže automatsko izlivanje i točenje. Kada istopljeni čelik dostigne potrebnu količinu, brzo se naginje unazad kako bi se spriječilo da šljaka padne u lonac. Nakon što se tijelo peći nagne uspravno (sa djelomično preostalim rastopljenim čelikom i cijelom šljakom koja je ostala u peći), otvor za točenje treba pregledati i održavati. Zatim se otvor za točenje zatvori i napuni materijalom za punjenje (pesak za punjenje), treba ubaciti čelični otpad, a zatim ponovo pokrenuti topljenje luka.