Tehnologija visokofrekventnog i indukcijskog grijanja trenutno ima najveću efikasnost grijanja, najveću brzinu i nisku potrošnju energije za metalne materijale. Široko se koristi u raznim industrijama za vruću obradu, toplinsku obradu, vruću montažu, zavarivanje, topljenje i druge procese metalnih materijala. Ne samo da može zagrijati cijeli radni komad, već i osigurati ciljano grijanje za lokalne dijelove obratka; Može postići duboku toplotnu permeaciju obratka, ili samo koncentrirati zagrijavanje na njegovoj površini i površinskom sloju; Ne samo da može direktno zagrijati metalne materijale, već može indirektno zagrijati nemetalne materijale. čekaj. Stoga će se tehnologija indukcijskog grijanja neminovno sve više primjenjivati u raznim industrijama.
Proces površinske toplinske obrade koji koristi induciranu struju za lokalno zagrijavanje radnog komada. Ovaj proces toplinske obrade se obično koristi za površinsko kaljenje, kao i za lokalno žarenje ili kaljenje, a ponekad i za cjelokupno kaljenje i kaljenje.
Stavite radni predmet u induktor (zavojnicu) i kada se na induktor dovede određena frekvencija naizmjenične struje, oko njega se stvara naizmjenično magnetsko polje. Efekt elektromagnetne indukcije naizmjeničnog magnetnog polja uzrokuje stvaranje zatvorene inducirane struje - vrtložne struje - unutar radnog komada. Raspodjela inducirane struje na poprečnom presjeku obratka je vrlo neravnomjerna, a gustoća struje na površini obratka je visoka, postepeno se smanjuje prema unutra. Ovaj fenomen se naziva kožnim efektom. Električna energija struje velike gustine na površini obratka pretvara se u toplotnu energiju, čime se povećava temperatura površinskog sloja, čime se postiže površinsko zagrevanje. Što je frekvencija struje veća, to je veća razlika u gustoći struje između površine i unutrašnjosti obratka, a sloj grijanja je tanji. Brzo hlađenje nakon što temperatura zagrijanog sloja pređe kritičnu tačku temperature čelika može postići površinsko gašenje