Kako riješiti probleme tokom proizvodnje čelika

2. Zašto je deoksidacija neophodna za rastopljeni čelik?

Ako čelik nije deoksidiran, struktura za skrućivanje gredice za kontinuirano lijevanje neće zadovoljiti zahtjeve. Visok sadržaj kisika u čeliku također može uzrokovati defekte kao što su potkožni mjehurići i labavost, te pogoršati štetne efekte sumpora. Nastali oksidni uključci ostaju u čeliku, što će smanjiti njegova mehanička svojstva kao što su plastičnost i udarna žilavost, stoga se višak kisika u čeliku mora ukloniti.

3. Kako spriječiti prskanje eksploziva tokom procesa duvanja?

• Dobro kontrolirajte temperaturu rastopljenog bazena.
• Kontrola (TFe) za sprečavanje agregacije.
• Kada dođe do prskanja tokom procesa duvanja, nemojte lako spuštati pištolj.
• Kada je temperatura peći visoka, može se dodati bijeli pepeo kako bi se zgušnjavala šljaka pri podizanju pištolja.

4. Koji su razlozi oštećenja obloge peći?

• Udar i mehaničko habanje obloge peći uzrokovano otpadom čelika i rastopljenog željeza.
• Mešanje i ispiranje rastopljenog čelika i šljake gasom.
• Hemijska erozija obloge peći šljakom.
• Pucanje i ljuštenje obloge peći zbog brzog hlađenja, brzih promjena zagrijavanja i strukturnih promjena.
• Mehaničko ljuštenje u početnoj fazi pokretanja peći.
• Oksidacija ugljika unutar opeke za oblaganje.

5. Ukratko opišite karakteristike i mineralni sastav šljake u srednjoj fazi topljenja?

U srednjoj fazi topljenja, reakcije ugljenika i kiseonika u peći su intenzivne, a šljaka je sklona „ponovnom sušenju“. Njegove karakteristike su visoka alkalnost i nizak sadržaj željeznog oksida. Mineralni sastav šljake je dikalcijum silikat i trikalcijum silikat. Kada se kreč dodaje u velikim količinama, ima više slobodnog CaO. Što je alkalnost veća, to je veća količina trikalcijum silikata i više slobodnog CaO, što je nepovoljno za efekat topljenja.

6. Ukratko opišite principe odabira sirovina za proizvodnju čelika?

Veliki broj proizvodnih praksi, kako u zemlji tako i u inostranstvu, dokazao je da je primena politike rafinisanih materijala važan način da se postigne automatizacija procesa proizvodnje konvertorskog čelika i poboljšaju različiti tehnički i ekonomski pokazatelji. Sirovine uglavnom uključuju rastopljeno željezo, čelični otpad, materijale za proizvodnju šljake, ferolegure i kisik. Razuman izbor sirovina zasniva se na kvalitetu čelika za topljenje, tehnologiji rada i nivou opreme kako bi se postigao princip niskog unosa i visokog kvaliteta izlaza.

7. Koji su glavni načini za smanjenje štete od puhanja?

• Politika rafiniranog materijala, smanjenje volumena šljake.
• Razuman sistem za proizvodnju šljake.
• Usvojite razuman sistem snabdevanja kiseonikom i sistem punjenja da biste smanjili mehaničko prskanje.
• Usvajanje tehnologije termičke kompenzacije, potrošnja više metalnog otpada i smanjenje gubitka hemijskog izgaranja.
• Usvojite razumne tehnike dvostrukog puhanja.

8. Šta je rad sa malo šljake i koje su prednosti rada sa niskim nivoom šljake?

Kada je količina vapna dodanog po toni metalnog materijala manja od 20 kg/t, a formirana šljaka po toni metala manja od 30 kg/t, radi se o niskom trosku.

• Količina dodanog vapna je mala, što smanjuje punjenje šljake i potrošnju energije i smanjuje emisije zagađivača.
• Visoka stopa iskorišćenja kiseonika, nizak sadržaj kiseonika u krajnjoj tački, visok rezidualni mangan i visok prinos legure.
• Smanjite eroziju obloge peći i minimizirajte prskanje.

9. Koji su načini za smanjenje inkluzija oksida u čeliku?

• Da bi se smanjile inkluzije oksida u čeliku, vanjske inkluzije treba minimizirati u najvećoj mogućoj mjeri.
• Poboljšajte čistoću sirovina.
• Usvajanje razumnih procesa topljenja, sistema deoksidacije i procesa rafiniranja rastopljenog čelika u skladu sa zahtjevima razreda čelika. Poboljšati kvalitet i performanse vatrostalnih materijala koji se koriste u pretvaračima i sistemima za izlivanje.
• Smanjite i spriječite sekundarnu oksidaciju rastaljenog čelika, održavajte normalnu temperaturu izlijevanja, implementirajte potpunu zaštitu i odaberite zaštitnu trosku visokih performansi, odaberite razuman čelik.